食品厂净化车间与一般净化车间的区别主要是基于目的、手段、送风、室内压力、维护管理、能力消耗、人员进出控制等参数。

1、不同的目的

一般来说，净化厂房内应控制温度、湿度、风速、空气成分等；除空调厂房的参数外，食品净化车间还应重点控制空气中的颗粒浓度，保持清洁。

2、不同的过滤方法

净化厂房一般采用中、粗效过滤和换热换湿设备，除采用净化厂房方式外，食品净化车间还进行高效超高效过滤器过滤，并对空气中的活性颗粒进行杀菌消毒，保证洁净车间空气的清洁。

3、不同的送风量

净化厂房一般冷却8～10次/h，恒温室10～15次/h；单向流洁净车间400～600次/h，非单向流食品净化车间15～60次/h，送风量远大于一般车间。

4、车间里的压力不同

车间内压力不同：一般净化厂房应有正压，但不是重要指标；食品净化车间须有正压，以防止外部粉尘渗入和内部污染物外泄，会影响产品质量。为了保持负压安全，应做好三方面的保护工作，保证洁净车间的正常运行。

5、不同的维护管理

维修管理不同：一般净化厂房定期检测温湿度就足够了；除温湿度监测外，食品净化车间也定期检测洁净度，要求严格检查。

6、能源消耗不同

能耗不同：一般净化厂房的制冷量为100~200W/m2，耗电量为50~100W/m2；食品净化车间的制冷量为400~1200W/m2，耗电量为150~1500W/m2，远高于普通净化厂。

7、人员进出有不同的控制

进出人员的控制是不同的：一般净化厂对进出人员没有专门的控制方法；进出食品净化车间时，工作人员需要换鞋、换衣服、吹淋，有时还要淋浴。进入洁净车间时，人流和物流要分开，做到清污分开，防止污染。

因为食品安全一直是我们重视的问题，所以对于食品厂净化车间也比一般的净化车间要严。如果需要搭建食品净化车间或需要购买净化建材的可以联系我公司哦！