净化车间是食品厂的重要区域，必须要保持空气的流动以及将洁净区域与非洁净区域进行划分。下面来给大家介绍一下食品厂净化车间的空气流动和洁净区域划分方法。

一、净化车间的空气流动

净化车间的空气流动对于保持生产环境的洁净度非常重要。通常来说，净化车间的空气流动应符合以下原则：

1、室内空气应进行恒温和恒湿处理，保持适宜的生产环境；

2、采用正压送风方式，使空气从洁净区域流向非洁净区域，减少对洁净环境的污染；

3、设置高效过滤器，过滤空气中的颗粒、细菌和病毒，提供洁净的空气质量；

4、采用负压排风方式，将产生的污染物排出车间。

为了实现以上流动要求，可以采取以下措施：

1、准确计算和设计风机容量，确保车间空气流动的顺畅性；

2、合理布局送风口和排风口的位置，使空气能够均匀地在车间内流动；

3、设置空气调节设备，控制温度和湿度，提供适宜的工作环境；

4、定期检查和更换过滤器，确保过滤效果。

二、洁净区域划分方法

洁净区域的划分是食品厂净化车间工作的一个重要环节。它可以有效地防止污染物进入到特定的生产区域，从而保证食品生产的安全性。下面将介绍两种常见的洁净区域划分方法：

1、垂直流洁净区域划分方法

垂直流洁净区域划分方法是将洁净区域与非洁净区域通过物理隔离进行划分。主要是通过设置洁净墙、洁净门等设施来实现。

（1）洁净墙：洁净墙是用于分隔洁净区域和非洁净区域的墙体。通常由不锈钢、铝合金等材料制造，具有不起尘、易清洗等特点。

（2）洁净门：洁净门是连接洁净区域和非洁净区域的通道，可以采用自动门、快速门等形式。通过洁净门的打开和关闭，可以有效地防止洁净区域受到外界污染。

2、气流控制洁净区域划分方法

气流控制洁净区域划分方法是通过控制空气流动的方式来划分洁净区域和非洁净区域。主要是通过正负压力差、温湿度等因素进行控制。

（1）正压差：通过保持洁净区域与非洁净区域的正压差，使空气从洁净区域流向非洁净区域。可以通过控制送风量和排风量的差异来实现。

（2）温湿度控制：通过控制洁净区域和非洁净区域的温湿度，使洁净区域的温湿度保持适宜的范围。可以通过空调设备等手段进行控制。

综上所述，净化车间的空气流动和洁净区域划分是保证食品厂生产环境洁净度的重要环节。合理设计空气流动系统和选择适当的洁净区域划分方法，可以有效地防止污染物的进入和保证食品生产的安全性。